起燃溫度低、能耗小、運行成本低;蜂窩狀催化劑,壽命長,安全性能高。
治理效果:凈化效率高達95%以上。
適用條件:大風量、低濃度的VOCs混合廢氣處理。
應用范圍:化工行業(yè)、汽車涂裝、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的涂裝;印刷、電子、漆包線、橡膠塑料制品、食品、印刷油墨等行業(yè)的有機廢氣凈化。
樸華科技設計生產的催化燃燒(RCO)設備是借助催化劑的作用使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒分解為CO2和H2O的有機廢氣處理設備。具有起燃溫度低,能耗小的特點,在某些情況下達到起燃溫度后無需外接供熱,運行成本低,反應溫度在200-400℃。
活性炭催化燃燒設備
一、有機廢氣處理催化燃燒設備(RCO)工藝原理
1、先用活性炭模塊對揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮,提高濃度;
2、把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒,分解成CO2和H2O,達到對有機廢氣凈化的目的。
二、有機廢氣處理催化燃燒設備(RCO)工藝流程
有機廢氣處理催化燃燒設備(RCO)工藝流程
1、大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)在引風機作用下經過高效過濾器過濾,然后進入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮,被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
2、隨著時間延長,活性炭吸附能力接近飽和,電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱,同時對貴金屬催化劑進行預熱,加熱后的高溫氣體經換熱器降溫再經混風調節(jié)到100—120℃對吸附飽和的活性炭模塊進行加熱脫附,脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解。(RCO催化燃燒設備的核心部件:蜂窩活性炭、貴金屬催化劑、沸石轉輪)
3、在催化氧化爐內被加熱到250~300℃的有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O,達到凈化的目的。凈化后的空氣經煙囪實現(xiàn)高空排放。
三、有機廢氣處理催化燃燒設備(RCO)性能特點
有機廢氣處理催化燃燒設備(RCO)性能特點
1、對有機廢氣濃縮可達10-15倍,更適合大風量、低濃度有機廢氣處理;
2、設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低;
3、采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑,表面面積大,阻力小,凈化率高;
4、系統(tǒng)余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源;
5、催化劑一般五年更換,并且載體可再生,使用壽命長;
6、設備外部為常溫,安全性高、凈化效率高達95%以上;
7、 采用電加熱方式助燃,簡單方便;
8、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便、可靠。
四、有機廢氣處理催化燃燒設備(RCO)適用范圍
支持各類工廠有機廢氣VOCs治理:噴漆噴涂行業(yè)有機廢氣、印刷印染行業(yè)有機廢氣、煉油廠有機廢氣、化工行業(yè)有機廢氣、造紙行業(yè)有機廢氣、醫(yī)藥行業(yè)有機廢氣、屠宰行業(yè)有機廢氣、食品行業(yè)有機廢氣、污水處理行業(yè)有機廢氣、金屬行業(yè)有機廢氣等。
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理;
2、大風量、低濃度的VOCs混合廢氣處理;
3、化工行業(yè)、汽車涂裝、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的涂裝;
4、印刷、電子、漆包線、橡膠塑料制品、食品、印刷油墨等行業(yè)的有機廢氣凈化;
5.、個別高沸點有機廢氣需采用RCO+沸石轉輪工藝處理;
6、對含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合廢氣需要通過預處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭和催化劑有害的物質,保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)的安全運行。