目前工廠企業(yè)里邊常用的廢氣處理環(huán)保設(shè)備有：UV光氧催化設(shè)備、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、RCO催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附裝置等。對(duì)于濃度比較高的有機(jī)廢氣，通常使用的是沸石轉(zhuǎn)輪+RTO蓄熱燃燒設(shè)備，對(duì)于濃度高的廢氣也可以采用其他的處理方式，比如：干式過(guò)濾除塵+活性碳吸附法，活性碳吸附+催化燃燒法。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備

高濃度的有機(jī)廢氣采用的設(shè)備：

1、生物凈化：

通過(guò)生物菌的吞噬作用來(lái)凈化有機(jī)廢氣。其優(yōu)點(diǎn)是：較低的運(yùn)營(yíng)成本。缺點(diǎn)是：它不適用于濃度波動(dòng)和環(huán)境溫度變化頻繁的地區(qū)，這將導(dǎo)致生物菌死亡。

2、直接燃燒凈化設(shè)備：

使用有機(jī)物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后可以得到有效處理。缺點(diǎn)是有機(jī)廢氣濃度低，需要大量的能量來(lái)維持分解所需的熱量。

3、冷凝回收方法：

有機(jī)廢氣直接進(jìn)入冷凝器由分離、吸附、吸收、溶劑回收有價(jià)值的有機(jī)物質(zhì)，法律適用于高濃度有機(jī)廢氣、低溫的操作條件，低風(fēng)量，需要輔助制冷設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，主要用于制藥、化工、印刷企業(yè)使用更少。

4、催化燃燒凈化設(shè)備：

使用催化燃燒、有機(jī)分子在相對(duì)較低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是:徹底凈化，無(wú)二次污染，分解過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并可循環(huán)利用，更節(jié)能。缺點(diǎn):更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源，降低凈化效率。

活性炭催化燃燒設(shè)備

廢氣處理工藝都有不同的優(yōu)勢(shì)：

1、吸附法:處理風(fēng)量大、濃度低等廢氣處理成分，主要是投資少、成本低、技術(shù)還比較成熟;

2、催化燃燒法:處理高濃度、小風(fēng)量廢氣，節(jié)約運(yùn)行成本;

3、蓄熱式燃燒:處理高濃度、大風(fēng)量的廢氣，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作管理方便;

4、低溫等離子體技術(shù):處理低濃度、大氣量、不同成分的廢氣，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，安全性高;

5、光催化技術(shù)：處理高濃度、氣量大、穩(wěn)定性強(qiáng)的廢氣，凈化效率高、綠色安全、氧化性強(qiáng)。

噴漆催化燃燒設(shè)備

高濃度和低濃度有機(jī)廢氣如何劃分：

單位是每立方/㎎，每立方廢氣，300㎎以下為低濃度，每立方400-1000㎎為中濃度，1000㎎以上為高濃度，這種濃度活性炭吸附已經(jīng)不能解決!

有機(jī)廢氣超過(guò)多少需要處理：

濃度超過(guò)20毫克/立方米，就需要處理，如果不收集處理的話，是不符合環(huán)保要求的。