焦化廠(chǎng)VOCs排放主要來(lái)自煉焦回收工序，如鼓風(fēng)凝結(jié)區(qū)的焦油儲(chǔ)槽、循環(huán)氨水槽、機(jī)械化澄清槽，煉焦加工區(qū)的苯儲(chǔ)槽、焦油儲(chǔ)槽、萘油儲(chǔ)槽等大部分儲(chǔ)槽的呼吸閥的廢氣排放。所述尾氣中含有部分苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等揮發(fā)性有機(jī)物。目前大多數(shù)化工企業(yè)，包括煉焦工業(yè)，普遍采用的VOCs治理措施主要有源頭控制和末端治理兩種。目前，比較成熟的VOCs廢氣的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、光催化氧化法、低溫等離子法、燃燒法、生物法等。

UV光氧催化設(shè)備

1、吸收法

吸收法是使用溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收后，通過(guò)溶劑與VOCs物理性質(zhì)差異進(jìn)行分離，將吸收的VOCs作為產(chǎn)品進(jìn)行回收。吸收法對(duì)濃度和壓力較高，溫度較低的混合氣體處理效果較好，采用吸收法治理VOCs，選擇合適的吸收劑尤其重要。吸收劑的選擇一般要求對(duì)VOCs溶解度大，選擇性強(qiáng)，蒸汽壓低、無(wú)毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好。水是常用的一種吸收劑，但水一般對(duì)氨氣類(lèi)無(wú)機(jī)氣體吸收效果較好，對(duì)有機(jī)氣體吸收效果不明顯。常見(jiàn)的VOCs吸收法采用的吸收劑一般為油類(lèi)溶劑，如焦化洗油。但這類(lèi)溶劑使用時(shí)在分離過(guò)程中如果需要加熱工藝。很難避免出現(xiàn)二次污染。

2、吸附法

吸附法是目前工業(yè)廢氣治理中最常用，也是最成熟的一種工藝。吸附法具有以下優(yōu)點(diǎn)：治理效率高、能耗低、技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)單等。常用的吸附劑包括：顆粒活性炭、硅藻土、氧化鋁、高聚物吸附樹(shù)脂、沸石和硅膠等，這些物質(zhì)含有豐富的孔結(jié)構(gòu)。其中活性炭因吸附能力強(qiáng)、原料充足的特點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于苯系物、鹵代烴的吸收。此外通過(guò)對(duì)活性炭進(jìn)行氧化、還原和負(fù)載化合物等改性處理，可以進(jìn)一步提高其吸附能力。

3、燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類(lèi)有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。排放濃度大于5000mg/m的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100oC，處理效率高，可以達(dá)到95%一99%。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820oC。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

UV光氧催化設(shè)備

4、光催化氧化法

光催化氧化技術(shù)在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用已十分成熟，其基本反應(yīng)原理是在紫外光照射下，通過(guò)光催化劑與H2O和O2反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基(?OH)，通過(guò)羥基自由基氧化水中有機(jī)污染物。其巾TiO2因光催化活性高，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐光腐蝕性是最常用的光催化劑。研究表明，光催化氧化法對(duì)大氣中有機(jī)污染物同樣具有較好的處理能力，但該技術(shù)仍存在一些缺陷，如：反應(yīng)受紫外光源限制、能量產(chǎn)率低、較難處理高濃度及大風(fēng)量的氣體。

5、等離子技術(shù)

等離子體是物質(zhì)的第四態(tài)，即電離了的“氣體”，組成成分包括：離子、電子以及未電離的中性粒子，整體呈中性。等離子體分為高溫等離子體和低溫等離子體，現(xiàn)在低溫等離子體已經(jīng)廣泛應(yīng)用于多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。低溫等離子體化學(xué)活性高，反應(yīng)速度快，對(duì)高、低濃度的有機(jī)物均有良好的去除效果。低溫等離子體技術(shù)是在外加電場(chǎng)作用下，通過(guò)介質(zhì)放電產(chǎn)生大量高能粒子，當(dāng)高能粒子能量高于VOCs化學(xué)鍵能時(shí)，高能粒子不斷轟擊可使VOCs化學(xué)鍵斷裂、電離，從而破壞VOCs分子結(jié)構(gòu)，生成小分子低毒無(wú)毒物質(zhì)，達(dá)到消除VOCs目的。該技術(shù)具有]藝簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、易于操作和能耗低等優(yōu)點(diǎn)，已成為VOCs處理的前沿技術(shù)。

當(dāng)前治理VOCs系統(tǒng)比較困難，主要是涉及到工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、管理、資金等方面的問(wèn)題。焦化企業(yè)的尾氣尾氣排放特點(diǎn)比較復(fù)雜，單靠一種方法很難控制VOCs的治理效果，發(fā)展新技術(shù)，將傳統(tǒng)技術(shù)與新技術(shù)相結(jié)合，是今后VOCs治理的發(fā)展方向。簡(jiǎn)述了當(dāng)前化工企業(yè)常用的VOCs末端治理技術(shù)及其適用范圍。有需要可以直接聯(lián)系我們。