塑料廢氣成分：

塑料制品生產(chǎn)或回收過程產(chǎn)生的大部分都是有機廢氣，廢氣成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工廠在生產(chǎn)過程中所用的添加劑或者不同制作工藝，所產(chǎn)生的的廢氣成分也是不同的。

塑料廢氣特點：

塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，多數(shù)為有機化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；含有毒物質(zhì)，有明顯異味。因此單一針對性的處理方式基本無法處理；已不能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求處理，須采取組合處理方法使用。

塑料廠廢氣處理工藝設(shè)計要求：

1、在企業(yè)建設(shè)總體規(guī)劃的指導(dǎo)下，本著保護(hù)環(huán)境、達(dá)標(biāo)排放的原則，設(shè)計廢氣處理方案；

2、本著企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展與當(dāng)前實際需要相結(jié)合的原則，合理確定項目規(guī)模和工藝方案；

3、在保證廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的前提下，盡量選擇建設(shè)投資低、運行費用低、占地面積小的設(shè)計方案；

4、確定的技術(shù)必須易于操作和管理，抗沖擊能力強。

塑料廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)：

1、《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）

2、《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)

塑料廢氣處理工藝：

各生產(chǎn)工序的外排有機廢氣VOCs，經(jīng)過管道收集后匯總至一根主管道，經(jīng)過統(tǒng)一處理，匯總后的廢氣經(jīng)管道首先進(jìn)入干式過濾器，對廢氣中的顆粒物進(jìn)行凈化處理，保證進(jìn)入后部分沸石分子篩的廢氣不含顆粒物，避免造成沸石分子篩堵塞，影響吸附效率。

經(jīng)過去除顆粒物的有機廢氣進(jìn)入沸石吸附箱中進(jìn)行廢氣的吸附濃縮處理，這一步主要去除廢氣中的VOC，廢氣中的VOC被分子篩吸附后，經(jīng)過15米的排氣筒達(dá)標(biāo)排放。VOC在沸石吸附箱內(nèi)被吸附濃縮后，再使用催化燃燒設(shè)備排出的高溫?zé)釟膺M(jìn)行脫附處理，脫附下來的高濃度有機廢氣進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，將有機污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，凈化后的廢氣經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放。

相比其他有機廢氣處理方法，該方案針對廢氣中污染因子的性質(zhì)，采用對應(yīng)的工藝進(jìn)行處理，既確保了污染物的處理效率，同時又節(jié)約了設(shè)備的投資預(yù)算。樸華科技選擇的有機廢氣處理工藝是一種綜合處理模式，汲取了其他模式的優(yōu)勢，技術(shù)較為成熟可靠。

不同的塑料制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物形態(tài)是不一樣的，相對應(yīng)的，治理方案也應(yīng)該有所差別。

塑料廢氣處理工藝設(shè)計流程：

1、詳細(xì)溝通，充分了解客戶工況條件，采用合理的治理方案；

2、現(xiàn)場測量，收集污染物相關(guān)參數(shù)和現(xiàn)場安裝條件數(shù)據(jù)，量身設(shè)計；

3、依據(jù)行業(yè)治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)方案，提交給客戶確認(rèn)；

4、依據(jù)ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安排產(chǎn)品生產(chǎn)和品質(zhì)管理；

5、依據(jù)行業(yè)操作規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)施工，充分配合客戶方生產(chǎn)情況；

6、及時交付客戶方試運行和驗收；

7、對客戶方指定人員進(jìn)行專業(yè)的設(shè)備運行和維護(hù)操作培訓(xùn)；

8、及時答復(fù)客戶后期疑問，并在保質(zhì)期內(nèi)免費上門調(diào)整、維護(hù)和維修。