制藥廠生產(chǎn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的廢氣，并具有一定毒害性，不經(jīng)過處理直接排放會威脅人的健康，污染空氣，如果被嚴查，免不了罰款，很多廠家對此都很困擾，下面小編為大家介紹幾種藥廠廢氣處理的配置方案。

廢氣UV光解設備

一、UV光解技術(shù)

uv光解設備利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。

二、蓄熱式焚燒爐(RTO)

蓄熱式焚燒爐(RTO)是一種采用多床固定式蓄熱室的熱氧化凈化處理工藝，經(jīng)預熱后的有機廢氣進入燃燒室高溫氧化分解，有效將有機廢氣氧化凈化，其燃燒后高溫尾氣由蓄熱體降溫后達標排放，適合處理的VOCs濃度一般在數(shù)千ppm，有機物的處理效率95%以上。

三、吸附脫附處理

活性炭催化燃燒設備

吸附介質(zhì)常用的有活性炭、活性碳纖維與分子篩，其中活性炭吸附為常用，可以有效的吸附VOCs，并且可以脫附再生，回收的VOCs可回用。用活性炭作吸附劑時吸附脫附的效果較好，但對回收一些低沸點物質(zhì)時易自燃，需要在安全設計上特別留意，好的方法是采取氮氣脫附法進行脫附。脫附的VOCs不需回收或回用時，常用RCO或RTO進一步處理。

四、催化燃燒

催化燃燒指借助催化劑將VOCs在低點燃溫度下(200-300℃)進行無焰燃燒，廢氣被氧化為CO2和H2O。該技術(shù)處理有機廢氣的效率能達到90~99%，且能量消耗少、燃燒溫度低、不易帶來二次污染、運行周期長，可回收熱量，適合處理低濃度的和成分復雜的VOCs。但使用的催化劑大多數(shù)是鉑、鈀等貴金屬，以三氧化二鋁作為載體，而貴金屬價格昂貴，易中毒，當凈化低濃度的有機廢氣時需要加入輔助燃料助燃。

制藥廠廢氣處理有很多種配置方案，不論選擇哪一種，只要可以有效處理廢氣都可以使用，如果你的廠區(qū)需要配置這樣的設備，可以直接咨詢我們的廠家。